Между проектом MID-детали и производственным запуском лежат многие стадии создания прототипов с целью принятия решений, изучения сборки или общего ускорения разработки.
Создание основного корпуса
Благодаря бурному прогрессу в аддитивной технологии быстрого изготовления прототипов детали могут быть изготовлены непосредственно при использовании CAD-данных без формовочных инструментов. Посредством конструкционных данных изготовляется с помощью стереолитографии агломерат или с помощью технологии моделирования плавленного осаждения FDM (Fused Deposition Modeling) ролинг.
Нанесение LDS-лака
В LPKF разработан лак - ProtoPaint LDS, в котором введены активируемые лазером аддитивные LDS-компоненты. После лакирования и просыхания изделие можно обрабатывать как обычную LDS-деталь.
Лазерное стуктурирование с помощью LPKF Fusion3D 1000
Установка лазерного структурирования Fusion3D 1000 переносит в считанные минуты оптимально проложенные проводниковые дорожки на покрытую деталь. Юстировочный лазер помогает при позиционировании, если требуется различное расположение деталей.
Металлизация детали
В качестве последнего шага следует безтоковая металлизация. LPKF предлагает решение для изготовления прототипов, которое может быть использовано как в производстве малых серий, так и для определения оптимальных лазерных параметров. Для покрытия медью требуется только металлизация. Последующие процессы для нанесения никеля и золота ясно определены.